Soraluce: 5-Seiten-Bearbeitung mit winkelindexierendem Kopf (2,5°), geeignet für Schweißteile und Werkzeugplatten, Verfahrweg: 8 x 1,9 x 1,25 m.

‍HBM4: Bearbeitung von Schweißteilen und Konsolen, Verfahrweg: 2,2 x 1,6 x 1,6 m.

‍SMX 3500, SMX 5000, VMC: Bearbeitung von Einzelteilen aus Stahl, S-Grün und PA6.

Die Prüfung der gefertigten Baugruppen und montierten Vorrichtungen erfolgt auf einer CAD-gestützten Koordinaten-Messmaschine (Verfahrweg: 5 x 2 x 1,9 m) oder mittels FARO-Arm. Wir bearbeiten und stellen Schweißteile bis zu einer Größe von 8 x 2 x 1,5 m aus Aluminium, Stahl und Edelstahl her.

Für die Gründer eines Ingenieurbüros stellte sich die Frage: Warum nur konstruieren, warum die Konstruktion nicht auch verwirklichen? Mit dieser Intention wurde die Firma IBS Anlagen + Montage GmbH gegründet. Von Anfang an war unser Ziel, nicht nur innovative Konstruktionen zu entwerfen, sondern diese auch erfolgreich in die Praxis umzusetzen.

Unsere Reise begann im Jahr 2007, als Dipl.-Ing.(BA) Peter Beike und Dr.-Ing. Klaus Schnürer das Unternehmen gründeten. Was zunächst mit vier engagierten Mitarbeitern auf 500 m² begann, entwickelte sich rasch zu einem dynamischen Betrieb mit einer Vielzahl an Mitarbeitern auf 2400 m². Im Laufe der Jahre haben wir unser Know-how kontinuierlich erweitert und sind stolz auf unsere vielfältigen Meilensteine, darunter die Entwicklung automatisierter Anlagen für die Oberflächenbearbeitung und Laserschweißtechnologien.

2017 haben wir einen bedeutenden Schritt gemacht und uns in LASOtech Systems GmbH umfirmiert. Diese Umfirmierung markierte unsere Weiterentwicklung zum Systemhaus für OTC Daihen. Um unsere Entwicklung weiter voranzutreiben, entschieden sich die beiden Gründungsgesellschafter 2019 zu einem Zusammenschluss mit der DAIHEN Corp. Japan. Mit diesem starken Partner an unserer Seite freuen wir uns auf eine Zukunft, die unser Wissen erweitert und unser Wachstum fördert.